Роз'яснення про занурювальну підготовку алюмінієвого профілю

Компанія KMD ставить за мету виробництво профільних систем, що відповідають найвищим світовим стандартам якості. Тому впродовж 2021–2023 років було проінвестовано понад 20 млн грн у запуск лінії занурювальної обробки алюмінієвого профілю. Ділянка фарбування займає 1050 м² орендованої площі та потребує опалення, зокрема підігріву розчинів самих ванн (10 шт. по 8–10 м³).
Не маючи можливості конкурувати ціною з кустарними фарбувальними цехами, ми конкуруємо якістю. Ми впевнені, що наш профіль не облупиться і не втратить вигляду через багато років.
Наводимо основні факти:
Занурювальна хімічна обробка алюмінієвого профілю має низку переваг перед іншими методами обробки поверхні, такими як нанесення спреїв або механічна обробка:
1. Більш рівномірна обробка поверхні
- Занурення: Під час занурення профіль повністю покривається розчином, що забезпечує однорідне покриття всієї поверхні, включаючи складні геометричні ділянки, внутрішні кути та порожнини.
- Спреї: Не завжди досягають важкодоступних місць, що може призвести до нерівномірної обробки.
- Механічна обробка: Обмежена плоскими або легко доступними поверхнями.
2. Покращення адгезії покриття
- Хімічна обробка: Видаляє оксиди, забруднення та жирові залишки, створюючи хімічно активний шар, що покращує зчеплення порошкової фарби з алюмінієм.
- Механічна обробка: Може залишати мікропошкодження або сліди, які погіршують адгезію.
- Спреї: Не завжди забезпечують достатнє видалення забруднень або підготовку для подальшого покриття.
3. Ефективний захист від корозії
- Занурення: Передбачає етапи травлення, пасивації або нанесення конверсійного шару (оксид хрому), що значно підвищує стійкість профілю до корозії. Корозія відбувається як під фарбою, так і на внутрішніх порожнинах.
- Спреї: Можуть не забезпечити рівномірного захисту, особливо в заглибленнях.
- Механічна обробка: Не покращує антикорозійні властивості матеріалу, а в деяких випадках може їх погіршити.
4. Підготовка до порошкового фарбування
- Хімічна обробка: Занурення забезпечує ідеальну підготовку поверхні, покращуючи адгезію порошкового покриття та його довговічність.
- Механічна обробка: Часто залишає шорсткості, які можуть бути помітні під фарбою.
- Спреї: Наносний шар може бути надто тонким або недостатньо міцним для якісного фарбування.
5. Масштабованість і автоматизація
- Занурення: Підходить для великих партій профілів і може бути легко інтегровано в автоматизований виробничий процес.
- Спреї та механічна обробка: Менш зручні для масового виробництва.
6. Економія часу та матеріалів
- Занурення: За один етап обробляє всю поверхню, мінімізуючи потребу в ручному доопрацюванні.
- Спреї та механічна обробка: Вимагають більше часу і трудовитрат, особливо для складних форм.
7. Естетичний результат
- Занурення: Забезпечує більш гладку та естетично привабливу поверхню, що важливо для видимих частин алюмінієвих конструкцій.
- Механічна обробка: Може залишати сліди від інструментів.
- Спреї: Часто залишають розводи або нерівномірний шар.
8. Обробка внутрішніх поверхонь порожнистих профілів
- Занурювальна хімічна обробка: Єдиний метод, який забезпечує нанесення конверсійного шару на внутрішні поверхні порожнистих профілів, таких як стійки. Це особливо важливо для забезпечення корозійного захисту всередині профілю, де доступ до обробки спреями або механічними засобами неможливий.
- Спреї: Не досягають внутрішніх порожнин профілю, що залишає внутрішні поверхні незахищеними та вразливими до корозії.
- Механічна обробка: Не призначена для обробки внутрішніх поверхонь, що виключає можливість їх захисту.
9. Контроль якості обробки
- Занурювальна хімічна обробка: Після нанесення конверсійного шару поверхня набуває рівномірного жовтуватого відтінку. Це дозволяє контролеру ОТК легко та швидко візуально оцінити якість обробки на всіх етапах виробництва. Паралельно з візуальним контролем у хімічній лабораторії оцінюється концентрація робочих розчинів – точно визначаючи, скільки мікронів стравлено. Такий підхід значно знижує ймовірність дефектів і підвищує стабільність технологічного процесу.
- Спреї: Якість покриття сильно залежить від навичок оператора, а візуальний контроль ускладнений через відсутність чітких індикаторів рівномірності нанесення.
- Механічна обробка: Не дає явних візуальних ознак правильності обробки, що робить контроль практично неможливим у потоковому виробництві.
Таким чином, занурювальна хімічна обробка алюмінієвого профілю забезпечує високу якість підготовки поверхні, довговічність покриття, що робить її найкращим вибором для масового виробництва і подальшого порошкового фарбування.
Тільки занурювальна підготовка дозволить нам у майбутньому пройти сертифікацію Qualicoat.
Дякуємо за увагу. Команда KMD Façade Solutions
- Як зрозуміти, чи лінза в профіль защіплюється, чи вставляється? 🔴При виборі світлодіодних профілів та лінз для них важливим моментом є спосіб установки лінзи: чи защіплюється вона в профіль, чи вставляється. Це не тільки впливає на зручність монтажу, але й на довговічність і герметичність конструкції. Розглянемо, як можна визначити спосіб кріплення лінзи в профіль.
- Клейова система 3M: Надійність і якість для будь-яких застосувань3M - один з провідних світових виробників клеючих матеріалів, що пропонує інноваційні рішення для надійного з'єднання різних поверхонь.